CASO DE USO | Planificación óptima de las operaciones de producción

CASO DE USO | Planificación óptima de las operaciones de producción

Retos de la planificación de la producción

Los responsables a la hora de planificar las operaciones de producción deben tener en cuenta numerosas variables y restricciones: capacidades de las líneas de producción, tiempos de configuración, disponibilidad de recursos, materias primas…

¿Qué cantidad de cada producto debo fabricar?

¿Qué fecha de entrega prometo a cada cliente?

¿En qué secuencia debo fabricar los productos para minimizar tiempos?

Eso sin contar con los imprevistos del día a día como averías de las máquinas, pedidos de última hora, indisponibilidad de material, retrasos en plazos de entrega, predicción de demanda imprecisa, etc.

Hoy en día, gracias a la disponibilidad de los datos y las últimas técnicas de Inteligencia Artificial y Analítica Avanzada, es más accesible planificar y programar las tareas de producción según las circunstancias y el contexto de cada máquina, cada línea de producción o cada recurso, adaptándose a los posibles imprevistos y buscando constantemente la eficiencia. Se puede realizar esta tarea en “solo un clic” y de la manera más eficiente posible.

La industria 4.0 ayuda a adaptar los procesos de fabricación para un uso más eficiente de los recursos

¿Qué nos ofrece la Inteligencia Artificial y la Analítica Avanzada?

Aplicar técnicas de Inteligencia Artificial y Analítica Avanzada permite realizar una predicción precisa de las necesidades futuras y un dimensionamiento adecuado de los recursos. Los algoritmos son capaces de generar planes de producción óptimos orientados a alcanzar los objetivos de eficiencia y rentabilidad deseados, teniendo en cuenta la totalidad de restricciones y parámetros en todo momento, y asegurando la entrega de pedidos a tiempo.

Predecir la demanda de manera precisa.
Calcular las necesidades y el dimensionamiento de recursos.
Aceptar pedidos y prometer fechas de entrega.
Controlar las consecuencias de cualquier decisión en tiempo real.
Alinear la capacidad de producción con la entrada de pedidos.
Planificar de forma óptima las líneas de producción.
Comprar y asignar de manera automática las materias primas.
Alinear el MTO y el MTS para reducir los niveles de inventario.
Contar con cuadros de mando de indicadores en tiempo real.

Tener un entorno de simulación para trabajar con diferentes escenarios.

Impacto directo en el negocio

Descubre los beneficios que puede aportarte esta tecnología:

Mayor nivel de servicio

Reduce los plazos de entrega garantizando la calidad del servicio al cliente.

Incremento de márgenes

Haz un uso más eficiente de los recursos y garantiza el nivel óptimo de funcionamiento de las líneas de producción.

Gestión de imprevistos

Gestiona los imprevistos con precisión y rapidez, minimizando su impacto. Replanifica en tiempo real.

Orientación a objetivos

Alinea la producción con los objetivos de la compañía. Reduce los costes y tiempos muertos para incrementar el margen.

Automatización

Realiza planificaciones complejas automáticamente en los momentos clave del proceso de producción.

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